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    目前我國重?zé)V砂仍以二、三級礦石在固體燃料豎窯煅燒，鎂砂MgO含量90%~92%、體積密度每立方厘米在3.10克以上。重?zé)V砂營口新型硅制品有限公司是生產(chǎn)普通鎂質(zhì)燒成磚及不定形耐火材料的主要原料，遼寧省目前年產(chǎn)量估計(jì)250萬噸；由于可以利用三級礦，產(chǎn)品價(jià)格低且有市場，目前難以淘汰。中檔鎂砂。為了提高鎂砂的致密度和純度，我國耐火材料界開展了二步煅燒鎂砂的工藝研究和工業(yè)試驗(yàn)。采用適合國情的新工藝、新流程，促進(jìn)了燒結(jié)鎂砂生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步。20世紀(jì)80年代初期，海城鎂礦利用優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石在反射爐輕燒，用  雷蒙磨細(xì)磨，半干法二段壓球，焦炭豎窯煅燒，生產(chǎn)出MgO含量≥95%、體積密度≥每立方厘米3.20克的中檔鎂砂。這一成果迅速推廣，形成年產(chǎn)幾十萬噸規(guī)模效益。此后該工藝被推廣用于生產(chǎn)合成鎂鈣砂等合成砂產(chǎn)品。

      近年來，集團(tuán)積極參與國家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作，主持修訂了“鎂碳磚”的國家標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂及制定工作。 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)是企業(yè)的核心競爭力。多年來，公司領(lǐng)導(dǎo)一直高度重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作的開展，通過各種措施宣傳和加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作，并將知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作制度化。集團(tuán)于2006年被評為了 “遼寧省企事業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作示范單位”。 “青花”商標(biāo)被國家工商總局評為“中國馳名商標(biāo)”。2012年，公司申請了 《一種有色重金屬冶煉用復(fù)合尖晶石鋯耐火材料》等5項(xiàng)發(fā)明專利。傳統(tǒng)耐材行業(yè)奮力高攀，鎂質(zhì)新材料領(lǐng)域也在向尖端挺進(jìn)。    輕燒鎂粉 這里是營口東吉科技（集團(tuán)）有限公司，承擔(dān)著國家首個(gè)鎂質(zhì)材料863項(xiàng)目——菱鎂礦高效制備電熔鎂節(jié)能減排技術(shù)與裝備“項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用先進(jìn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)配套技術(shù)，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：
      回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱為旋轉(zhuǎn)窯，是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒，大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒，以旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度，以利固體廢物下滑。此外，廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入，甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒?；剞D(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù)，是應(yīng)用最多的爐型，是一種適應(yīng)性很強(qiáng)，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐，各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒，一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過這幾個(gè)階段，危險(xiǎn)廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會(huì)對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。營口新型硅制品有限公司